尼龍托輥安裝后皮帶仍跑偏的原因與解決方法

安裝尼龍托輥后皮帶仍然會(huì)跑偏，因?yàn)榇爽F(xiàn)象是由多種因素形成，托輥廠家為大家準(zhǔn)備了5種導(dǎo)致皮帶跑偏的原因與解決方法：

1、機(jī)頭、機(jī)尾、中間架三者中心點(diǎn)未在同一條直線上，導(dǎo)致跑偏。

解決方法：調(diào)節(jié)三者中心線位置至同條直線。

2、皮帶在托輥處的跑偏：因托輥安裝位置不爭(zhēng)（未與皮帶中心線垂直、與水平面不平行），轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，皮帶表面所受力不均，會(huì)向受力較大的一方跑偏。

解決方法：調(diào)整托輥位置，使軸線與皮帶縱向中心線垂直，并與水平面平行。

3、皮帶連接處不平

解決方法：剪去連接不平的接頭，重新連接，注意：接頭處縱向面與平行度必須平整，為了使接頭處成槽，安裝皮帶扣時(shí)，需沿槽形托輥長(zhǎng)度方向分段釘扣。

4、托輥支架安裝不正或螺旋松動(dòng)造成跑偏

解決方法：安裝輸送機(jī)時(shí)，托輥組中心線與輸送機(jī)機(jī)架中心線對(duì)稱度應(yīng)＜3.0mm，應(yīng)在同水平面或傾斜面上安裝托輥組。修整支架，將誤差控制在允許范圍，并緊固支架螺栓。

5.皮帶損壞

皮帶長(zhǎng)期磨損損壞，中心線兩側(cè)受損度不同，受到相同拉力后，其兩端拉伸力有差異，使皮帶兩側(cè)拉伸長(zhǎng)度產(chǎn)生差別造成跑偏。

解決方法：定期檢查，及時(shí)更換受損皮帶。